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发那科机器人与宝格丽之间爱的摩擦--发那科机器人配件
发布时间:2020-03-19        浏览次数:192        返回列表
       意大利奢侈品牌宝格丽(Bvlgari)旗下腕表就得益于FANUC ROBODRILL小型加工中心和机器人带来的完美加工品质。宝格丽腕表生产基地分布于瑞士的多个城市并拥有500余名员工,其中位于纽沙特的总部负责设计和装配的任务。当总部完成一款新腕表的设计后,位于拉绍德封的零件生产负责人Andreas Schneider就会收到对应的图纸和3D-CAD数据,根据这些信息,Schneider的团队就开始着手生成需要制作零件的ROBODRILL加工CNC程序和对应夹具、手抓等设备的设计。

发那科机器人

       当你戴着一块价值相当于一台工业机器人的腕表时,“完美”就成了必须的要求。通常,如此昂贵的表往往与纯手工打造联系起来,但如今自动化设备也悄悄的加入其中来完成其中一部分的工艺环节。

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图一:ROBODRILL加工的腕表表壳

       在世界大的钟表展—巴塞尔世界钟表珠宝展上,宝格丽会经常推出小批量限量版的腕表来满足顶尖收藏家的需求,例如在2014年,宝格丽某款型号的腕表仅仅限量生产10块。对于宝格丽来说,即便是如此小规模制造的腕表,其生产流程和大批量制造的腕表是完全相同的,其表壳都是由ROBODRILL铣削制成。“对于小批量制作我们很有经验,并且知道怎么来控制成本。”Schneider说道。

        “由于ROBODRILL十分易于使用,这使得我们新零件加工的设定非常快” Schneider介绍道。“只需要考虑几个要素,例如使用哪几把刀具,工件的夹紧方式,车削还是铣削等。不同零件之间加工所需的重新配置时间也很短,可以在两个小时之内完成加工的转换,这对小批量生产很有帮助。”

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 图二:ROBODRILL高速刀具交换机构

       宝格丽使用的是五轴的ROBODRILL,搭载的是FANUC 31i-Model A5的CNC。“ROBODRILL对我们的帮助很大,我们可以用它来做任何事,加工过程的平顺和快速,甚至我都无法找出对应语句来形容。”Schneider赞美道。当需要高精度加工时,Schneider的团队就会首选ROBODRILL,然后把次要的加工任务留给其他的五轴加工设备。

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 图三:LR Mate 200机器人将胚料送入ROBODRILL

 
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图四:LR Mate 200机器人将加工完毕的工件放到托盘上
       配合ROBODRILL,宝格丽还采用FANUC LR Mate系列机器人来进行上下料。“我们的主要目的不是缩短节拍,我们更关注的是加工质量和精准度,尤其是当需要加工的胚料


 

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